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수직 전기 캐비닛 에어컨
높은 전기 인클로저를 위한 측면 장착 수직 구성 · IP54 · 2000W-3500W · 400V 3상
이 수직 전기 캐비닛 에어컨은 MCC 섹션, 드라이브 캐비닛 및 배전 패널을 포함하여 높은 인클로저의 측벽 장착용으로 구성되었습니다. 이 장치는 스크롤 압축기와 이중 회로 콘덴서를 사용하여 주변 온도 35°C에서 2800W의 냉각을 제공하며 서비스를 위해 회로 하나를 오프라인으로 전환하는 경우 50% 용량 중복성을 제공합니다.
수직 레이아웃은 캐비닛 높이를 따라 증발기를 배치하여 냉각된 공기를 단일 높이에 집중시키는 대신 여러 구성 요소 계층에 분산시킵니다. 응축기 부분은 증발기 공기 경로와 격리되어 먼지가 많은 공장 환경에서 교차 오염을 방지합니다.
| 냉각능력 | 2800W at 35°C |
| 전원공급장치 | 400V AC, 3상, 50/60Hz |
| 냉매 | R454C, 2×520g |
| 기류(증발기) | 850m³/h |
| 크기(H×W×D) | 1100×700×350mm |
| 무게 | 85kg |
상업적, 기술적 이점
이중 냉동 회로
두 개의 독립적인 스크롤 압축기 및 응축기 코일. 하나의 회로에 오류가 발생하면 나머지 회로는 약 70% 용량으로 계속 작동하므로 즉각적인 캐비닛 종료 없이 예약된 수리가 가능합니다.
수직 공기 분배
캐비닛 높이를 따라 배치된 증발기는 여러 계층의 드라이브, 차단기 및 제어 모듈에 냉각된 공기를 전달하여 상부 높이의 과열 지점을 줄입니다.
삭제 없이 서비스 이용 가능
필터, 컨트롤러, 전기 패널은 전면에서 접근 가능합니다. 단일 접근 덮개를 제거한 후 장치를 분리하지 않고도 냉동 회로 서비스 포트에 접근할 수 있습니다.
플랜트 네트워크 통합
Modbus RTU 표준; PROFINET은 선택 사항입니다. 레거시 패널용 건식 접촉 경보 릴레이. 레지스터에는 흡입 및 토출 압력, 알람 코드, 런타임 시간이 표시됩니다.
사양 준수
LVD 2014/35/EU 및 EMC 2014/30/EU에 따라 CE 마크가 표시되었습니다. EN 378에 따라 문서화된 냉매 충전 및 압력 등급. RoHS 2 준수. 요청 시 테스트 보고서를 이용할 수 있습니다.
작동 및 보호 매개변수
냉각 및 전기
주변 온도 35°C에서의 냉각 용량 2800W ± 4%
주변 온도 45°C에서의 용량 2520W(감소)
작동 주변 범위 -40°C ~ 55°C
전원공급장치 400V AC, 3상, 50/60Hz
위상당 정격 전류 6.8A
잠긴 회 전자 전류 18.5A
냉매 and charge R454C, 2×520g(A2L)
확장 장치 전자팽창밸브
기계 및 보호
인클로저 등급 IP54 / NEMA 12
케이싱 소재 아연 도금 강철, 120 µm 파우더 코팅
패스너 스테인레스 스틸 A2
1m에서의 음압 25°C에서 62dB(A)
크기(H×W×D) 1100×700×350mm
무게 85kg
보호 기능 위상 손실, 위상 역전, 과전압/저전압, 고압 및 저압
커뮤니케이션 Modbus RTU 표준, PROFINET 옵션
배포 컨텍스트
01
모터 제어 센터 드라이브와 스타터가 여러 계층에 분산되어 있는 높은 MCC 섹션입니다. 수직 기류는 상부 및 하부 구획 사이의 온도 계층화를 제한합니다.
02
가변 주파수 드라이브 캐비닛 정류기 및 인버터 단계에서 집중적인 열을 생성하는 드라이브 인클로저. 이중 회로를 사용하면 캐비닛에 전원이 공급되는 동안 하나의 압축기를 서비스할 수 있습니다.
03
배전 및 배전반 장비 가용성 요구 사항으로 인해 냉각 중단이 길어지는 것을 방지하는 유틸리티 및 산업용 변전소의 배전반.
04
공정 및 포장 라인 주변 온도가 높고 먼지가 많이 쌓이기 때문에 격리된 응축기와 증발기 공기 경로가 필요한 생산 장비에 인접한 제어 캐비닛.
선택 및 설치 참고 사항
사이징 총 내부 손실을 계산하고 실외 벽에 대한 태양열 이득을 추가한 다음 20% 여유를 적용합니다. 드라이브 용량이 많고 3.5m³ 이상의 밀폐형 캐비닛의 경우 열 계산을 위한 캐비닛 치수와 구성 요소 목록을 제공하십시오.
장착 최소 2.0mm 강철의 평면 패널에 M12 볼트를 사용하여 측벽 설치. 2.0mm 이하의 패널을 강화하십시오. 응축기 입구에서 350mm, 배출구에서 550mm의 간격을 유지하십시오.
전원 및 보호 전용 3극 차단기, 16A C 곡선. 구리 도체는 위상당 4mm²입니다. 접지 저항 ≤ 2Ω. 노출된 옥외 설치에는 외부 유형 1 2 서지 보호가 권장됩니다.
응축수 응축수 is evaporated by condenser heat in standard configurations. Where continuous high humidity exceeds 85% RH, route the optional drain kit to a collection point.
유지보수 간격 먼지가 많은 공장에서는 매월 필터를 검사하고, 그렇지 않은 경우 분기별로 필터를 검사합니다. 콘덴서 코일을 분기별로 청소합니다. 냉매 충전량, 압력 스위치 작동 및 전기 토크 값을 매년 점검합니다.
조달 FAQ
각 장치에는 배선도, 치수 도면, 장착 템플릿, Modbus 레지스터 맵, LVD 및 EMC 지침을 포함하는 적합성 선언이 함께 제공됩니다. EN 378 문서에는 냉매 충전 및 압력 테스트 기록이 포함되어 있습니다.
표준 생산에서는 R454C를 사용합니다. R134a 및 R513A 변형은 특정 냉매 규정이 있는 지역이나 기존 현장 장비가 해당 냉매를 사용하는 지역에서 사용할 수 있습니다. 비표준 요금에는 최소 주문 수량이 적용됩니다.
표준 구성 리드타임은 4~6주입니다. 50개 이상의 주문은 개별적으로 예약됩니다. 맞춤형 전압, 통신 옵션 또는 케이스 마감 처리로 인해 2~3주가 추가됩니다. 생산 슬롯 견적은 영업팀에 문의하세요.
공장 테스트에는 각 냉동 회로가 독립적으로 작동되고 다른 회로는 잠겨 있는 회로 절연 테스트가 포함됩니다. 단일 회로 작동 시 용량은 테스트 시트에 기록되어 공칭 용량의 최소 70%인 것으로 확인됩니다.
압축기, EC 팬, 컨트롤러, 팽창 밸브 및 압력 스위치는 제조일로부터 최소 10년 동안 서비스 부품으로 보관됩니다. 필터, 개스킷 등 소모품은 재고로 확보 가능합니다.
표준 보증 기간은 시운전 후 24개월 또는 배송 후 30개월 중 먼저 도래하는 날짜입니다. 압축기 보증 기간은 60개월까지 연장됩니다. 보증은 게시된 일정에 따라 문서화된 유지 관리를 조건으로 합니다.
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광범위한 산업용 냉동 장비 - 표준 및 맞춤형
2007
공학 우수성 냉장 보관
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